در صورت ایجاد یخ زدگی روی واحد اواپراتور چه باید کرد؟

اقدامات عیب یابی برای یخ زدگی در واحد اواپراتور
1. پارامترهای عملکرد سیستم تبرید را بررسی و تنظیم کنید

تایید کنید که اواپراتور دمای هوای ورودی، رطوبت و سرعت جریان مبرد، الزامات طراحی را برآورده می کند.

اگر سرعت جریان مبرد کافی نیست یا دمای تبخیر خیلی پایین است، فشار مبرد را افزایش دهید یا دمای تنظیم شده را به طور مناسب تنظیم کنید تا از ایجاد یخ زدگی ناشی از سرد شدن بیش از حد جلوگیری شود.
2. دستگاه یخ زدایی را تمیز یا تعویض کنید

سیستم های یخ زدایی مجهز به المنت های گرمایش الکتریکی، گردش هوای گرم یا گردش آب گرم را بررسی کنید تا مطمئن شوید که المنت های گرمایشی به درستی کار می کنند.

اگر دستگاه یخ زدایی قدیمی یا آسیب دیده است، برای بازیابی عملکرد یخ زدایی، فوراً آن را تعویض کنید.
3. سطح اواپراتور را تمیز نگه دارید

گرد و غبار، روغن و ناخالصی ها را به طور مرتب از پره های اواپراتور حذف کنید تا از کاهش راندمان تبادل حرارت و ایجاد یخ زدگی موضعی در دماهای پایین جلوگیری کنید.

برای جلوگیری از آسیب مکانیکی به باله ها از یک ماده تمیزکننده اختصاصی و یک برس نرم برای نگهداری استفاده کنید.
4. حجم هوای گردشی سیستم را بهینه کنید

وضعیت عملکرد فن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که حجم هوا به طور مساوی در سطح اواپراتور توزیع شده است. اگر سرعت فن خیلی کم یا نامتعادل است، باید برای اطمینان از جریان هوای کافی و کاهش خطر یخ زدگی، تعمیر یا تعویض انجام شود.
چگونه طول عمر واحد اواپراتور را ارزیابی کنیم؟
1. ساعات کاری و حجم کاری انباشته شده

ساعات کار تجمعی اواپراتور و ساعات کار در شرایط بار مختلف را ثبت کنید.
برای تعیین اولیه طول عمر باقیمانده، شرایط عملیاتی واقعی را با طول عمر طراحی سازنده (به عنوان مثال، 10000 ساعت) مقایسه کنید.
2. بازرسی سایش و خوردگی اجزای کلیدی

بازرسی بصری یا ابزاری اجزایی مانند باله‌ها، لوله‌ها و مهر و موم‌ها را برای ارزیابی خوردگی، ترک‌ها و تغییر شکل انجام دهید.

ضخامت سطوح فلزی را اندازه گیری کنید تا مشخص شود که آیا اتلاف مواد قابل توجهی وجود دارد یا خیر.
3. روند کاهش پارامترهای عملکرد

شاخص های کلیدی اواپراتور مانند راندمان خنک کننده، افت فشار و دمای خروجی هوا را به طور منظم اندازه گیری کنید.
اگر راندمان خنک کننده بیش از 5 درصد کاهش یابد یا افت فشار به طور قابل توجهی افزایش یابد، این نشان دهنده افزایش مقاومت داخلی است و ممکن است طول عمر دستگاه به پایان خود نزدیک شود.
4. سوابق نگهداری و تجزیه و تحلیل تاریخچه خطا

برای تجزیه و تحلیل فراوانی و انواع خطا، تعمیرات گذشته، تعویض قطعات و گزارش های خطا را جمع آوری کنید. تجزیه و تحلیل روند می تواند برای تعیین اینکه آیا مشکلات تکرار شونده اتفاق می افتد استفاده می شود. اگر چنین است، این ممکن است نشان دهد که طول عمر کلی در شرف رسیدن به نقطه بحرانی است.